UH高温耐磨油井衬管
石油做为能源工业的特殊产品，在我国当今国民经济结构中，起着重要作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管线磨损、腐蚀破漏，甚至管线报废，这样需要对管道进行修复或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全生产。内衬高分子油管是在钢制普通油管内衬一层特种聚乙烯管，采用专用技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所研制的高分子管摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。
分子量聚乙烯油井内衬管自从用于有杆泵井以来，泵井检泵周期从112天增加到1500多天，作业费用从9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油杆的使用寿命而且降低了生产成本。因此，分子量聚乙烯油井内衬管技术已渐成熟并将具有广阔的发展空间。
分子油井衬管 油田抽油内衬管需配置设备
（1） 管材缩径机：保证高分子内衬管紧衬到钢管内表面，内衬管不会产生轴向移动现象。
（2）管端翻边机：保证内衬管端紧贴钢管端部。
产品技术指标：
外观要求：外表面应光滑、无裂纹、无空洞等质量缺陷。
耐腐蚀性能指标：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及各种有机介质，在下表所列80℃的腐蚀性介质或有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
产品特点：
1、油井衬管高抗磨性：自摩擦系数为0.10，仅为钢材的30%，耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高7倍，大大降低了抽油杆与油管之间的摩擦系数，是目前很有效的一种抗偏磨方式。
2、防腐蚀性：化学稳定性高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用，高于ISO/TR10358中对于HDPE的描述。
3、油井内衬管抗粘附能力强：分子量聚乙烯表面能低，不易结垢，压制结蜡。
4、油井内衬管有良好的弹性和记忆特性，可适应由于油井温度和油管载荷的变化导致的油管变形。
5、油井内衬管是由高温高压机组挤出成形，特殊工艺整体衬入油管，不会产生局部剥落、裂缝、断裂等现象，不含任何可溶物，对地层没污染，不会对泵及凡尔造成损害，油井作业或线缆作业不会损伤内衬。
5．具有记忆效应高分子内衬管具有记忆效应，且断裂伸长率＞300％，可自动适应油井温度变化和应力变化等导致的油管伸缩变形，始终保证衬管紧紧地涨紧在钢管的内表面，不需要粘合剂，并且保持端面密封。
6．高抗冲击性高分子内衬管的抗冲击性和吸收冲击性能优异，具有良好的消音降噪效果，不会产生小孔、裂缝、断裂和剥落等现象，对井没污染。
7．实际应用中不改变现行的作业工艺，不需要特殊的作业工具。油井作业或线缆作业不会损伤内衬。
8．内衬材料无害，可重复使用，是一种环保技术，防止二次污染。
分子量聚乙烯石油化工内衬管应用范围：
（1）采油井：适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井；
（2）腐蚀性气井：抗H2S和CO2气体腐蚀；
（3）注水井：适用于腐蚀、结垢严重的注水井；
（4）海上油井：超长寿命降低海上采油成本；
产品规格：
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